고효율 액상 캡슐 충전 장비

• 개요
• 제품 설명

기본 정보

포장 및 배송

제품 설명

연질 젤라틴 캡슐화 생산 라인은 수십 년간 축적된 연질 캡슐화 전문 경험을 바탕으로 완전히 새로운 연질 젤라틴 캡슐화 기술 플랫폼을 구축했습니다. 설계자는 여러 연질 젤라틴 캡슐 제조 공장을 방문하여 장기간 생산 연구를 진행하여 다양한 연질 젤라틴 캡슐화 기계의 장점을 수집하고, 고객의 의견을 적극적으로 수렴하며, 운영자의 의견을 적극 반영하고, 국제적인 선진 제어 기술을 도입하여 정밀한 설계와 정밀한 생산을 통해 고품질 연질 캡슐 생산을 위한 믿음직한 도구가 되었습니다.

• 양면 젤라틴 필름 선형 수송, 조정 필요 없음, 생산 안정성.
• 제어 유형: 각 시스템은 독립적으로 제어되며, 그에 따라 조정되고 조정이 쉽습니다.
• 롤러 다이 프레싱 유형: 공압 프레싱, 디지털 디스플레이, 가볍고 간편함.
• 롤러 다이 조정: 자유로운 반대선 설계, 간소화된 조작으로 작업자의 실수를 방지합니다.
• 쐐기 리프팅 유형: 전기 구동, 자체 잠금, 안전하고 신뢰할 수 있음.
• 자재 공급 펌프: 자유로운 조정 설계, 간편한 설치, 작업자의 실수 방지, 모든 롤링 베어링 설계, 사용 수명이 연장되었습니다.
• 재료 공급 펌프 방향 안내: 베어링 안내 레일(수치 제어 공작 기계 기술).
• 주요 기계 소음 제어: 저소음 설계로 최고 및 최저 속도 작동 시 소음 증가가 없습니다. 작업 환경이 개선되었습니다.
• 주요 기계 윤활: 독립 윤활, 윤활제 사용량: <5L/회(6개월에 한 번 교체).
• 젤라틴 필름 윤활제 사용량: <4L/24h, 오일 캡슐 압축이 거의 없어 생산 비용이 절감되고 작업 조건이 깨끗합니다.
• 비오일 또는 마이크로 오일 윤활을 채택하여 캡슐의 수분을 쉽게 증발시키고 건조 시간을 단축시킵니다.
• 무료 용매 세척: 대부분의 연질 캡슐은 알코올이나 에테르로 세척할 필요가 없습니다. 용매로 인해 캡슐이 손상되는 것을 방지하기 위함입니다. (인쇄된 연질 캡슐은 제외).
• 젤라틴 필름 제어: 정밀한 필름 두께 조절, 독립적인 필름 도포 제어, 다양한 종류의 젤라틴 용액 및 몰드에 유연하게 적용 가능하며, 젤라틴 용액의 최대 사용률에 도달합니다.
• 젤라틴 필름 냉각 방식: 자동 제어 수냉, 공기 분사 균형, 기계 장착.
• 캡슐 빠른 모양 고정: 특수 에어 블로우 장치가 캡슐 배출구 온도를 낮춰 캡슐 모양 고정이 간편합니다.
• 온도 조절 재료 호퍼: 정밀한 온도 조절, 자동 액체 레벨 조절, 다양한 종류의 재료 요구 사항에 적합합니다(표준 장착).
• 인간 중심적인 디자인으로 조작이 간편합니다. a) 금형 샤프트와 일치하는 금형 설계로 금형 설치 중 손상을 방지합니다. b) 특수 웨지 설치 장치를 사용하여 설치 중 웨지 손상을 방지합니다. 작업자의 작업 강도를 낮춥니다. c) 금형 하단의 캡슐 배출 영역에 조명 램프를 추가하여 생산 중 품질 점검이 용이합니다. d) 모든 일상 유지보수 부품에 간소화된 설계를 적용하여 쉽고 빠릅니다.
• 특별한 산업적 아름다움 디자인으로 기계 전체를 아름답고 관대하며 간결하고 명확하게 보이게 하여 눈과 마음을 모두 즐겁게 하는 풍경을 찾습니다.

연질캡슐 생산라인의 보조기계 시스템

1. 전자동 젤라틴 용융 및 재료 공급 시스템 전자동 젤라틴 용융 및 재료 공급 시스템은 소프트젤 생산의 실제 상황에 따라 설계되었습니다. 지정된 생산 공정에 따라 엄격하게 생산하고 생산 공정에서 인간의 개입을 줄여 각 배치의 젤라틴과 재료의 일관성을 보장합니다.

이 시스템은 컴퓨터로 관리됩니다. 전체 프로세스의 기술적 요구 사항에 따라 탱크의 온도, 압력, 공급 순서, 공급 시간, 혼합 시간 및 용해 시간을 제어합니다. 2.SINO시리즈 진공 교반 시스템

SINO 시리즈 진공 교반 시스템은 수조(증기) 방식의 가열 진공 교반 탱크, 완충 탱크, 응축 탱크로 구성된 균질화 장비입니다. 제약, 식품 및 정밀 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 소프트젤 생산 시, SINO 시리즈 진공 교반 시스템은 젤라틴 용융 및 재료 가열 제조 공정에 사용됩니다.

SINO 시리즈 진공 교반 탱크는 일정한 양압과 음압을 견딜 수 있으며, 탱크 본체는 3중 구조로 되어 있습니다. 내층과 중간층 사이에는 열매체층이 있어 뜨거운 물이나 증기를 채워 탱크 내부의 재료를 가열할 수 있습니다. 중간층과 외층 사이에는 고효율 단열재가 있어 실내 온도에 영향을 미치지 않습니다. 탱크 본체는 스테인리스 스틸로 제작되어 GMP 요건을 완벽하게 충족합니다. 견고한 구조, 안정적인 교반, 균일성, 저소음 특성을 자랑합니다.

탱크 본체에는 탱크 내부 온도를 표시하는 온도계가 있습니다. 탱크 뚜껑에는 진공 배출구, 추가(배기) 공기 배출구, 재료 공급구, 투시등, 안전 밸브, 압력계가 있어 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.

버퍼 탱크는 진공 처리 시 재료가 파이프나 진공 펌프로 흘러 들어가지 않도록 보장하여 진공 시스템 고장을 방지합니다.

응축 탱크 내부에는 냉각 파이프가 있는데, 이는 진공 펌프의 손상을 방지하기 위해 진공 작업 시 뜨거운 공기(증기)를 저장하는 데 사용됩니다.